消费者在选中一台秸秆颗粒机后，就代表其在一定程度上认可了这款设备的性能和它的性价比，但是，如果不小心遭遇了秸秆颗粒机出料困难且产量低问题的时候，该如何来面对并解决这个问题呢？

种情况，可能是由于设备“带病”作业，其某个部件已经出现了异常问题，比如轴承跑外圆等问题，就会使秸秆颗粒机工作能力下降，运行不稳定，因而产量下降。

第二种情况，可能是由于在更换新模具的时候，忽略了应当选择适当的压缩比，如果压缩比与生产的原料无法匹配，比如环模压缩比过大，那么也会造成秸秆颗粒机产量下降，因此，应当重新调整环模压缩比。    

第三种情况，可能是在使用秸秆颗粒机进行生产的时候，没有将所使用原料的水分配比调整到合适范围，通常情况下，一定要正确把握原料的调质时间与质量，特别是原料的含水量，假如水分过高或者过低，都会造成制粒产品质量下降，以及产量降低等问题。

第四种情况，对于秸秆颗粒机的制粒工作来说，其的环模质量非常关键。如果产量降低，我们应当查看环模内孔的光滑程度是否符合标准，以及有无失圆的问题，如果环模质量不行，那么很容易导致出料受到影响，颗粒大小不一，并且出料困难，产量下降，因此，应当将其更换为优质环模。   

第五种情况，可能是由于物料没有均匀分布造成的。这时候，我们需要查看物料在环模内部的分布情况是否均匀，如果发生了偏移，就应当重新调整喂料刮刀的位置，直至物料在环模内分布均匀。这样不仅可以增加环模的使用时间，也有利于秸秆颗粒机顺利出料。