在秸秆颗粒机生产饲料颗粒的过程中，其主要是借助于输送系统完成上料。在上料的时候，要求保持均匀的速度，以确保能够更的去除掉原料当中混杂的杂质，然后原料进入到搅拌系统进行搅拌。在搅拌系统中还特别安装了除铁装置，可以去除其中的金属物质。

搅拌均匀之后的原材料会被输送至压缩系统中进行摩擦挤压，之后利用模块形成成品并且有规则的挤出。通常情况下，出口温度高达100以上，所以原料也被催熟。之后秸秆颗粒机加工而成的颗粒饲料在经过冷却处理之后输送出去，经过晾晒之后，可以使其的水分控制在14%以内。

然后按照包装的具体要求进行包装，就可以进行储存或者是运输了。其实，在经过秸秆颗粒机加工之后，饲料颗粒的适口性、采食率以及营养水平等都有提高。其中在选择环模的时候，要求模孔加工工艺十分讲究，并且报保证模孔排列整齐，孔壁应当如镜面一样光滑等。

这是因为如果所使用的环模属于劣质产品的话，那么模孔内壁可能就比较粗糙，这样的话，就会导致环模压缩比深浅不一，形成环模出料困难，易堵模堵机等状况。同时也会增加秸秆颗粒机的耗电量，而且产能也会受到负面影响。

除此之外，由于秸秆颗粒机的环模淬火工艺是环模制造的一个重要环节，所以对于其的工艺要求也非常严格。如果工艺水平达不到的话，那么可能会导致环模淬火后表里硬度不一致，容易出现变形。此外，使用这种环模的秸秆颗粒机在运行中，也会出现很大的噪声。