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秸秆颗粒机操作应因地制宜
发布者:汇洲渔业秸秆颗粒机  发布时间:2018-4-24 13:21:23  点击:187

     针对不同的制粒要求,我们需要灵活的对实际情况进行分析,必须要根据物料的制料特性以及各饲料厂家的具体特点来选择正确的秸秆颗粒机的环模参数和操作条件,因地制宜,才能生产出高品质的饲料。下面一起来了解下具体的内容。

    在生产期间,如果操作不当,将可能会导致秸秆颗粒机环模破裂。根据经验来分析,出现这样情况的主要原因有:1、传动轮配合面磨损造成环模开裂;2、压模衬圈磨损或变形而造成环模开裂3、传动键磨损而导致环模撞击开裂4、除铁装置效果变差使环模工作面有金属物体压痕,而导致环模开裂5、环模压辊之间间隙过小,故而造成环模开裂。

     除此之外,在生产加工中,还会遇到其他的情况。比如经过对成品检查,发现饲料颗粒弯曲,外侧面呈现许多裂纹。之所以会出现这样的情况,主要的原因有:1切刀离环模太远,而且本身比较钝2、粉料太粗3、饲料硬度太低

    因而针对这样的情况,我们需要适当的移动切刀,或者是更换刀具,另外就是在秸秆颗粒机制粒期间,提高粉碎的细度,增加模孔有效长度,如有必要,还可以添加糖蜜或油脂。另外一种情况就是颗粒表面出现水平横向裂纹的问题。这主要是由于纤维过长调质时间太短以及湿度过大引起的。

    因此针对这种情况,我们需要合理控制纤维细碎度,并且按照秸秆颗粒机设备的运行状态,适当的延长调质时间,并控制原料温度,减少调质水分。这样一来,也能够有效的减少横向裂纹的问题,使得秸秆颗粒机制粒水平有所提升。

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