在饲料机械行业中，大多数的厂家其实一直在沿用一种错误的蒸汽方式进行工作。主要表现就是试图以高压高温蒸汽的方式来提高调质温度，来提升水分的吸收程度。那么，这种做法究竟存在哪些不妥呢？

其实，如果要使用一些高温蒸汽的话，那么其将会引起更高温度的蒸汽进入到饲料机械的调质器当中。由于这些过热的蒸汽具有较高的热量，因而可能在短时间内到达温度信号传感器，从而达到了所设定的温度。这样一来，传感器就会发出信号给自动流量控制阀，从而对进入调质器的蒸汽流量进行调节。

如此看来，在经过这样的调节之后，真正进入到调质器的蒸汽其实并没有达到预期的量。这同时也就意味着只有少量的热量和水分得到了吸收和利用。大家应当知道，在饲料机械制粒的过程中，我们必须要关注其的水分，热量和温度。要知道，这三者之间也存在着一定的关联。

所以，我们不能够单单关注其中的一个问题，而却忽视另外的两个因素。这样对于饲料机械的生产工作同样是不利的。另外还存在的一个问题就是调质的停留时间过短，其实这也是整个行业所存在的一个普遍性问题。而且到目前为止，还有很多人并没有意识到这个问题。

通常情况下，在进行饲料加工的过程中，我们所采用的调质时间大约只有3-5秒。这么短的时间，难以达到较为理想的调质效果，自然也就会影响到饲料机械的终生产质量和效率。