颗粒饲料的加工质量往往会受到很多因素的综合影响，其中和工作人员的生产操作也有密切的关系。首先，在操作饲料机械的时候，应当正确控制压辊与压模之间的间隙，如果辊模间隙太小，那么容易引起压模与压辊的磨损，同时还会产生较大的噪音。

    反之，如果间隙调整过大，则会影响到饲料机械对于物料的挤压质量。正常情况下，是将二者之间的间隙控制在0.05到0.30毫米之间。如果需要调整，那么可以使用塞尺测量，无塞尺目测也可以。比如以新模新辊为例，目测压模压辊似靠非靠，但无物料时主机转动压模不会带动压辊即可。

    需要注意的是，如果是新配备的新模和新辊，那么可以适当减小间隙。此外，还要为压辊加足黄油，以防止因温度过高烧坏轴承。与此同时，还需要注意适当调整饲料机械的喂料刮刀，否则可能会导致物料难以进入压辊与压模之间，一部分物料会从压模罩串出。

    这样一来，饲料机械所生产的饲料产品中可能会混有较多的粉料，影响质量。具体的调整结果应是刮刀上部边缘曲线与压模、压模罩间隙基本控制在两到三毫米之间。此时，刮刀前端伸入压模位置不得超过压模内孔的沉割槽。

    在将饲料机械各个部位及运行参数调整之后，即可开机进行生产。如果饲料机械能够正常制出，电流较平稳，波动幅度不大，没有达到额定电流，那么可以加大物料流量，并同时增加蒸汽量。