正常情况下，为了使饲料加工机械的处于满负荷的工作状态，那么就必须要保证进入饲料加工机械内的物料流量满足制粒需要。具体来讲，在进料的过程中，应当避免因结块而造成的进料时断时续的现象。

在实际生产工作中，在确保饲料加工机械正常运行的同时，还要注意保持喂料器的料流稳定。比如可以在制粒设备的上方加设一个缓冲仓，这样有助于保持来料量稳定。更重要的是，保持料量合理，有利于充分提高设备的生产效率。

事实上，有许多用户发现生产效率低下的问题，更多考虑的是饲料加工机械的问题，却忽视了来料因素。然而有很多时候之所以会出现效率低下的问题，其实主要是由于来料流量不稳定而造成的。

也就是说，在饲料加工机械稳定运转的时候，保持足够的蒸汽量，并且打开所有的进料闸门，把喂料机转速调到额定值，如果此时主电机工作始终达不到额定电值时，则就可以判断为来料流量不足的问题，应及时处理。

在饲料加工机械运行期间，不仅要注意控制来料的问题，同时还要注意合理选配环模。要知道，其实在制粒过程中，物料是否能够被挤压通过压模主要取决于模孔中所能产生的压力和摩擦力的大小。

具体来讲，饲料加工机械的制粒质量往往与环模有着密切的关联。颗粒质量于物料与压模壁之间的摩擦系数、水分含量、原料粒度、温度、物料可塑性变形部分的缓冲时间和物料的可压缩性有关，而这些特性在主要是受到压模孔深和孔径的影响。