在使用饲料加工机械的过程中，想必大家也都知道其中有一个重要的备件叫做压模。该部件对于饲料加工机械的生产质量有着重要的影响。因而为了保证颗粒饲料的质量，同时我们就必须要保证压模的使用性能和使用寿命。

    当然，如果能够延长饲料加工机械压模寿命的话，也就意味着能够减少一定的成本。总体来分析的话，其实压模的使用性能和使用寿命长短主要和三个因素有关，即耐磨性、耐腐蚀性以及韧性。

    这是因为在实际应用中，饲料加工机械压模出现损坏的主要原因就在于受到了严重的磨耗。而且压模会因使用而引起表面磨损和模孔增大。据了解，压模的耐磨性会因其表面硬度、显微结构和化学成分的不同而发生变化。

   通常情况下，想要使饲料加工机械压模具有的耐磨性能，那么关键之处就在于材料的选择和热处理的方法。在加工某些饲料颗粒的时候，由于其中含有一些成分或者是添加剂在高温高压条件下可能会引起点蚀，从而腐蚀压模材料。

    为了避免这种情况发生，那么就必须要确保饲料加工机械压模的耐腐蚀性能。相比较而言，因此，高铬、高碳的压模具有的耐腐蚀性。

    要考虑到的一个因素就是饲料加工机械压模的韧性。这是因为在实际生产过程中压模将会受到很大的压力。这种压力可能会导致压模的即时损坏。所以，饲料加工机械压模材料的选择、热处理的方法和模孔的多少都是决定压模韧性的重要因素。