结合秸秆颗粒机加工的整个过程来分析，不考虑配方因素，其中影响颗粒饲料硬度的工艺包括：原料的粉碎工艺，原料的膨化工艺，原料的混合、加水、喷油工艺，蒸汽预调质工艺，秸秆颗粒机制粒过程中的模具的选择，后熟化、后喷涂工艺以及干燥冷却工艺等。

    接下来我们就挑选其中比较具有代表性的问题来大家来探讨一下。首先来了解一下粉碎工艺对颗粒硬度的影响。在秸秆颗粒机制粒中，粉碎工艺对颗粒硬度起决定性作用的因素是原料的粉碎粒度：通常情况下，原料粉碎粒度越细，在调质过程中淀粉越容易糊化，在颗粒料中的粘结作用越强，颗粒越不容易破碎，硬度越大，在实际生产中，根据不同的动物的生产性能和环模孔径的大小，粉碎粒度要求作适当的调整。

   其次再来了解一下原料的膨化工艺对颗粒硬度的影响。我们知道，在秸秆颗粒机制粒期间，通过对原料的膨化处理能够脱除原料中的毒素，杀灭细菌，消除有害物质，使原料中的蛋白质变性，淀粉得到完全糊化。

    同时原料的混合、加水、喷油工艺等都会对饲料颗粒的硬度产生不同程度的影响。由于原料的混合能提高各种粒度组分的均匀度，有利于保持颗粒硬度基本一致，提高产品质量。在秸秆颗粒机加工硬颗粒饲料中，在混合机内添加1%～2%的水分，有利于提高颗粒饲料的颗粒的稳定性和硬度。

     此外，蒸汽调质工艺也会对饲料颗粒的硬度产生一定的影响。对于秸秆颗粒机来说，蒸汽调质是颗粒饲料加工中的关键工艺，调质效果直接影响颗粒的内部结构和外观质量。