为确保能够满足生产要求，一般在设计规划饲料机械的配料和混合工序的自动控制系统之前，需要明确该过程的有关操作特点和要求。结合目前常用的饲料机械分批配料、混合工艺来分析，不管选用的是哪一种配料和混合系统，往往都存在有以下的操作要求：

    ，在饲料机械生产过程中，配料和混合工序其实是属于一种需要重复性进行的批量式操作。也就是说，每一批中从各种原料的称量、配料到混合、卸料等都是简单的按顺序或时间的工作过程。在这个过程中，各喂料器、秤、秤斗门、混合机卸料口等都必须按预定的顺序或条件依次动作。各设备要实行必要的自锁和联锁。

    第二，我们知道对于饲料机械而言，由于加工产品的要求不同，因而在混合的过程中，需要考虑到多种物料的物性差异。比如不同的粒度、松密度、含水量等，这些不同的物性可能会导致在使用同一配料器进行不同物料的配料时，容易出现不同的配料精度。

    第三，从以上介绍内容可知，在饲料机械生产过程中，不仅要合理安排配料和混合工序，同时还要切实考虑到其中的一些细节性问题，务必要保证配料的精度。同时关于料仓料位的实时监测以保证生产的持续进行。事实上，配料、混合工段的产品可作为成品，也可作为半成品，其生产过程的基本数据是全厂生产管理、库存管理及原料管理的重要资料。

    因而为了保证整个饲料机械生产系统的稳定可靠，首先要注意按照要求进行配料和混合过程的良好控制。也就是说，饲料机械规划、设计中必须兼顾各个操作过程的要求，从而使系统具备相应的控制功能。