一、颗粒不成型的原因分析：

　　1、原料的问题。主要表现以下三个方面：

　　1）原料的含水量。做秸秆颗粒，原料的含水量是十分十分重要的一个指标

　　2）原料本身问题。秸秆、纸屑等不同的原料性质不同，纤维构造不同，成型的难易程度也不同。比较难压的物料比如说棕榈。

　　3）混合料间的比例问题。压制混合颗粒料时，各种成分的混合比例也会影响到成型率。

　　2、秸秆颗粒机的问题

　　压缩比是颗粒机模具的一个重要参数，指的是模具孔的长度除以孔径。压缩比越大，模板越厚，物料压缩的时间越长，颗粒的成型率越高。模具厚度达不到一定标准的话，秸秆颗粒是比较难成型的，当然不限于秸秆。再一个机器的因素是压轮与模具之间的间隙，这个很容易理解，间隙过大，肯定压不出颗粒。调节颗粒机间隙是个技术活，您可以咨询我们的技术人员。然后是大的方面了，秸秆颗粒机的整体设计，或者说是种类类型。做秸秆这类的离心高效制粒是较优质的选择，压力大，转速快，环模颗粒机相比之下在各方面显得弱了很多。做饲料环模是好选择。

　　二、解决方法

　　1、根据压制原料选择好质量的颗粒机。

　　2、对于使用者原料控制方面，水分不合适时，可以做个前期的烘干，另外还要注意物料的选择和配比。