1.空隙过大对制粒的影响：压辊与模具空隙过大时，制粒的限制区料层便会增厚。使限制区的压力加大，主电机电流增高。压辊工作的阻力增大，产生压辊打滑和秸秆颗粒机振荡现象，使制粒产值下降，有时还会不出粒。

2.空隙过小对制粒的影响：压辊与模具空隙过小时，压辊与模具直接触摸，产生机械磨损，严重影响运用寿数。环模导向口会因压辊壳的机械性磨损而变形，使模孔进料困难，制粒产值逐渐下降，终导致制粒困难，甚至停产。

3.那么秸秆颗粒机压辊与模具的空隙多大才合适？

一般正常的压辊与模具间的空隙：应调整到人工转动环模一周，有分四分之一工作面能带动辊壳工作，或是断续带动，这样的空隙才干符合制粒要求。

颗粒机配件运用的注意事项：很多人对家用秸秆饲料颗粒机的全体维护和运用比较了解,但关于家用秸秆饲料颗粒机部件运用时所需求注意的问题一窍不通.那么在家用秸秆饲料颗粒机部件运用时,咱们需求注意哪些问题呢?下面由希德利带大家来看一下家用秸秆饲料颗粒机部件运用时需求注意的问题.

一、压辊轴及两端衬套:在安装颗粒机压辊前,应查看颗粒机压辊轴两端以及衬套地磨损状况;首先,要查看压辊主轴是否松动;主轴于偏心轴之间的空隙不超过0.3mm,依确保环模于压辊之间的空隙能均衡稳定.压辊于环模之间的空隙,是靠调隙轮来调整和固定的,如调隙轮齿槽磨损,锁紧螺丝有滑牙等状况时应及时替换,防止因颗粒机模辊空隙在生产中自行放大,而形成的产值下降、电流增高、甚至堵机的产生二、喂料刮刀的磨损或安装的不规范,会使环模和压辊的限制区喂料不均匀.终形成环模工作面磨损不均匀(高低不平),模孔放大不一致,形成后果是:1.颗粒料的粗细不同很大;2.环模寿数降低;因此要经常查看颗粒机喂料刮刀地磨损状况和调整角度,如磨损严重应及时替换.3.制粒产值下降;

三、主轴空隙过大:空隙过大会使环模工作时有跳动和压辊摆动现象,形成模辊空隙难易恒定,揉捏区的压力不稳定,影响制粒效率,增加堵机的机会。