由于饲料机械在生产过程中往往需要保持大产量、连续性的作业状态，因而可能会出现一些异常问题。为了尽快使饲料机械恢复正常，保证制粒工作顺利完成，那么对于所遇到的问题，我们需要采取针对性措施进行处理。

    问题一：在饲料机械运行过程中，发现原料的破碎程度不均匀，或者是在达到一定产量之后，电流降低，同时还有一部分的物料无法进入制粒室，向外反料。

    首先，对于原料的破碎问题，主要是由于在饲料机械运行期间，两辊之间没有保持平衡，从而导致破碎辊磨损，那么自然就会影响到粉碎的效果。这种情况主要是由于进料不均匀引起的，比如颗粒大量，长期由辊的一端进入，因而造成辊体的磨损不均匀）。而在到达一定生产量之后，电流降低，很可能是由于喂料刮刀，环模、压辊出现了严重磨损，从而导致物料的摄入能力下降。   

    问题二：在安装饲料机械环模的时候，上面是否有关于正反面的标示？

关于这个问题，其实饲料机械所用的环模通常是两面对称的，因而在安装的时候也就不存在正反之分。   

    问题三：在操作饲料机械制粒机的过程中，发现其中的调质器温度无法调至八十度，这是怎么回事呢？

    之所以会出现这样的情况，主要包括的原因有：1、所使用的原材料中含有水分过多；2、蒸气管道疏水不畅；3、饲料机械的环模与压辊出现了严重磨损等。因而会导致饲料机械打滑，产量下降。